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更新时间 2014-09-11浏览次数:5026花生榨油机

6YL-125型花生螺旋榨油机

一.6YL---125型螺旋榨油机主要性能参数:

  1. 榨轴转速:35-39转/分
  2. 齿轮箱传动比:15/381552=1:8.78
  3. 配用动力:15KW
  4. 三角带:B型
  5. 外形尺寸:长x宽x高1820x570x1320(mm)
  6. 单机重量:580kg
  7. 生产能力见表(一)

油料名称

raw material

24小时处理量()

feeding per hour(t)

每百公斤产油量(kg)

Oil output per 100kg raw material

干饼残油率(%)

residue(%)

菜籽

rape seeds

5-7

30-38

7.5-8

花生

Ground nuts

5-7

35-45

7

大豆

Bean

5-6

10-16

6.5-7

芝麻

sesame

6-7

44-47

6.5-7.5

棉籽

Cotton seeds

4-5

10-14

5.5-6.5

注:以上参数是指清选,分离,轧胚辅助设备齐全,工艺合理,操作正常是能达到指标。

二、6YL---125型螺旋榨油机工作原理与构造:
   1、工作原理:
   榨油机运转时,将处理好的料胚带如料斗,油料从料斗进入榨膛。有榨螺的螺旋向里推进,进行压榨。
   因料胚在榨油机的榨膛内是在运转状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺,榨膛之间产生很大的摩擦阻力。这样就能使料胚和料胚产生摩擦,造成相对的运动。另一放面,榨螺的根圆直径是逐渐增粗的,当榨螺转动时,螺纹使料胚即能向前推进又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层随着榨轴转动,这样在榨膛里的每个料胚微粒都不是等速度同方向的运动。而在微粒之间也存在着相对的运动。有摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的一份热量,有助于促使料胚中的蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了油的粘性,容易析```````榨出油来,因而提高了榨油机的出油率。
2.结构:该机有进料斗部分,齿轮箱部分,榨膛部分,榨螺部分,机架部分共五大部分组成:见图
(一)

三.机器的安装:
榨油机安装时必须在地脚螺栓牢固的安装基础上,使机体保持水平。电机安在进料斗的背面。

四.机器的润滑:
1.榨油机主要采用机油和黄油两种形式润滑。加油周期见表二

序号

NO

润滑部位

lubrication

油脂种类

lubricate

加油周期

Time span

换油周期

Lubricate replacement period

1

调节螺栓

Adjusting bolt

20号机械油

Mechanical oil NO.20

每班2

1-2time/day

 

2

伞齿轮

Bevel gear

20号机械油

Mechanical oil NO.20

每班2

1-2time/day

 

3

轴承座套

Bearing bush

20号机械油

Mechanical oil NO.20

每班2

1-2time/day

 

4

齿轮箱

Gearbox

20号机械油

Mechanical oil NO.20

首次加油12kg

六个月

5

各滚动轴承

bearing

润滑油

Grease

 

每年一次


五.机器操作:

(一)开机前的要点:
1.开机前先将齿轮箱内加注12公斤机油.
2机器安装好后,按规定加注润滑油,检查各零部件是否紧固,操作手柄,插板是否灵活.
3.用手搬动大皮带轮查机器有无松动或卡机现象,若有异常及时排除.
4.调整皮带的松紧度,启动电机,检查槽轮方向是否与标志方向一致.
5检查准备工作做好后,松开紧锁螺母把榨螺拧到死点,再退回3-4圈,再前进半圈,保证榨螺与出饼口的间隙.

六、螺旋榨油机一般故障及其排除方法

序号

故障

产生原因

排除方法

 

1

 

突然停车,榨螺轴卡死。

1. 新机初榨,没通过磨合大量投料入榨。

2. 饼的厚度太薄,榨膛压力增大。

1.按说明方法操作,经常注意机器的声音及电流强度的大小。

 

2

 

出油过底

1. 油料水分不合适。

2. 榨膛温度 低。

3. 条排,圆排间隙不符合要求。

4. 零件磨损。

1. 按说明书操作。

2. 松或紧动压紧螺母,使其少量出渣,流油畅通。

 

3

 

入料斗存油(返油)

1.圆排条排过紧。

2.油料含油过多,饼出的太薄。

1.松动压紧螺母使其流油畅通。


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